La achiziționarea gardului de sârmă neagră, tratamentul necesar al suprafeței depinde de condițiile reale de aplicare. Este recomandat să comunicați mai întâi cu producătorul pentru a asigura o mai bună rentabilitate-. Procesele comune de tratare a suprafețelor includ următoarele:
Proces de acoperire cu plastic: După degresare și pretratare de îndepărtare a ruginii, plasa de sârmă sudata sau țesută este acoperită cu un strat protector de plastic negru cu grosimea de 0,2-0,8 mm, folosind un strat de plastic prin imersie la cald sau pulverizare electrostatică. Acest strat este apoi întărit la temperatură ridicată. Principalul avantaj al acestui proces este că stratul de plastic izolează complet substratul metalic de aer, umiditate, acizi, alcaline și alte medii corozive, oferind izolație fizică.
Procesul de vopsire cu pulbere: pulberea epoxidică sau poliester neagră este adsorbită uniform pe suprafața firului folosind tehnologia de pulverizare electrostatică. Suprafața este apoi coaptă la 180–220 de grade pentru a se topi și a lega pulberea-încrucișată, formând un strat negru și dens. Grosimea este de obicei [nu este specificată în textul original]. Acoperirea, cu o grosime de 0,1–0,3 mm, combină izolația fizică și inerția chimică, prezentând o rezistență puternică la acizi, alcalii și radiații ultraviolete. Procesul de oxidare cu înnegrire implică încălzirea plasei de sârmă într-o soluție de oxidare alcalină, determinând o reacție chimică pe suprafața metalului pentru a forma o peliculă densă de oxid negru de numai 0,001–0,005 mm grosime, oferind pasivare și protecție.
Acestea sunt trei procese comune de tratare a suprafețelor utilizate în producția de garduri de sârmă neagră, oferind efecte de protecție excelente.
Pe lângă tratarea suprafeței gardului cu sârmă neagră, trebuie să acordăm atenție și proprietăților sale mecanice, deoarece acestea afectează rezistența la impact și durabilitatea gardului. Galvanizarea la cald-materiile prime oferă cea mai puternică aderență, permițându-i să reziste la impacturi minore fără deformare sau decojire. Acoperirea cu pulbere/acoperirile prin scufundare au o rezistență bună la zgârieturi, dar sunt ușor deteriorate de impactul obiectelor dure. Straturile galvanizate-la rece sunt cele mai fragile și chiar și o frecare ușoară poate expune materialul de bază. Acoperirile cu scufundare din PVC au o flexibilitate bună, potrivite pentru gardurile cu forme îndoite. Acoperirile cu pulbere sunt casante și predispuse la crăpare atunci când sunt îndoite. Straturile galvanizate nu afectează flexibilitatea firului de oțel în sine.
Pentru utilizatori, serviciul de personalizare pentru garduri din sârmă neagră este de o importanță capitală. Trebuie să luăm în considerare toate aspectele, inclusiv parametrii structurali, tratamentul suprafeței, accesoriile funcționale, ambalajul și logistica, pentru a se potrivi cu exactitate cu cerințele de inginerie, scenariu și buget ale clientului, asigurând o comunicare fluidă a vânzărilor și onorarea comenzilor.
Specificații: Dimensiunea ochiului 25×25mm-100×200mm, diametrul firului 1.6mm-6.0mm, înălțimea 0.5-3m, lungime 1-6m/50-100m, adaptabil la niveluri de protecție, spațiu disponibil și metode de instalare. Dimensiunile mai mari necesită întărire.
Personalizarea aspectului: Culorile includ negru, verde și gri. Texturile de suprafață includ finisaje mate, lucioase cu pulbere și finisaje mat-acoperite, potrivite peisajului, îmbunătățirea afișajului mărcii și personalizarea siglei utilizatorului.
Atât pentru utilizatorii internaționali, cât și pentru cei interni, procesul de personalizare pentru gardul de sârmă neagră este următorul:
Confirmarea cerințelor: clientul oferă dimensiuni, dimensiunea ochiurilor, diametrul firului, tratamentul suprafeței, lista de accesorii și scenariul de aplicare, care acceptă formatele CAD/Excel/imagine.
Proiectarea soluției: Soluțiile personalizate vor fi livrate în termen de 1-2 zile lucrătoare, inclusiv desene structurale, o listă de materiale, o cotație și un ciclu de producție (3-5 zile).
Confirmarea probei: mostrele sunt furnizate gratuit. Producția în masă va începe după confirmarea utilizatorului.
Producție în masă: personalizarea standard durează 10-15 zile; forme neregulate/procese speciale durează 15-21 de zile. Un raport de progres al producției va fi furnizat pe tot parcursul procesului.
Inspecția calității și ambalajul: Inspecția calității este efectuată conform standardelor clienților. Ambalajul de export folosește o folie interioară de plastic + o pungă țesătă exterioară, cu accesorii ambalate separat și instrucțiuni de instalare.
Logistică și livrare: transportul maritim/aerian/express este acceptat. Sunt furnizate documente de declarație vamală și se oferă asistență la vămuire.