Descriere

Firul de fier galvanizat areFinisaj luminos cu acoperire de zinc uniformă și atractivă;strat galvanizat gros și rezistență puternică la coroziune; o duritate bună șiferm adericat la sârmă, și csă fie reutilizat permanent fără a se schimba calitatea.

Firul de fier galvanizat este un produs metalic care a fost acoperit cu zinc - în timpul producției. Firul în sine posedă o duritate și elasticitate excelentă, iar acoperirea cu zinc oferă rezistență la coroziune, ceea ce o face potrivită pentru utilizare în medii dure sau în zone umede. Firul de fier galvanizat este utilizat în principal în construcții, agricultură, artizanat și țesut, inclusiv pachetul de inginerie de energie electrică, ambalarea produselor și aplicațiile de uz casnic de zi cu zi. Gama sa largă de aplicații este facilitată de o varietate de diametre de sârmă, incluzând 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0mm și 5mm. Personalizarea este, de asemenea, posibilă, satisfăcător nevoile utilizatorilor.

Material	Diametrul sârmei	Tratament de suprafață	Acoperire de zinc	Rezistență la tracțiune
Sârmă cu conținut scăzut de carbon Q195/Q235	0,5 mm - 5.0 mm	Hot - a scufundat galvanizat	20g/m²-300g/m²	300-550MPA

Aplicație

Firul de fier galvanizat este utilizat în principal în construcție ca sârmă de legare, garduri în mod expres ca fir de garduri, legarea florilor ca legături de sârmă în grădină și curte, precum și fabricarea de sârmă ghimpată sau de plasă de sârmă ca fire de țesut, industrie, agricultură, creșterea animalelor, artizanat, ambalaje pentru produse și uz civil zilnic.

Metoda de ambalare

(În general, pachetele de mai jos,de asemenea, pot fi personalizate)

◎ Film de plastic în interior, geantă de țesut în afară (culoarea geanței de țesut poate fi personalizată)

◎ Film de plastic în interior, pânză Hessian afară

◎ pungă de plastic

◎ Ambalare pe palet

Procesul de galvanizare HOT -}

Pregătire

Degresați suprafața firului care îndeplinește specificațiile. Înmuiați -l în acid sulfuric sau acid clorhidric pentru a îndepărta oxizii și rugina. Scufundați -l într -o soluție de clorură de zinc sau clorură de amoniu pentru a preveni oxidarea și a îmbunătăți umectabilitatea zincului. După uscare, este gata pentru galvanizare. Toată această pregătire asigură un strat de zinc sigur.

HOT - DIP galvanizare

Firul tratat este cufundat într -o baie de zinc la o temperatură de 450 de grade. Aceasta dizolvă suprafața bazată pe fier -, formând un strat de zinc - din aliaj de fier. Ioni de zinc apoi difuzează pentru a forma un strat misibil, rezultând un strat de zinc pur care acoperă suprafața. De -a lungul procesului de galvanizare, trebuie acordată o atenție atentă temperaturii băii, timpul de imersiune și tragerea vitezei -; Fiecare detaliu are impact asupra calității stratului de zinc.

Post - tratament

Începe răcirea, fie prin aer, fie prin răcire cu apă pentru a solidifica stratul de zinc. Cromatizarea este apoi efectuată pentru a spori rezistența la coroziune. Suprafața stratului de zinc este inspectată, concentrându -se pe uniformitate și calitatea suprafeței.

Factori care afectează calitatea stratului de zinc

Curățarea la suprafață a materiei prime:Uleiul, reziduurile de agent de eliberare sau scara pe suprafață pot duce direct la găuri, blistering sau chiar scăparea în acoperire, reducând semnificativ rezistența la coroziune.

Contaminarea băii de placare:Contaminarea cu ioni metalici sau acumularea de materie organică poate deteriora densitatea acoperirii, provocând pitting, rugozitate și alte probleme.

Fluctuații parametrilor:Temperatura de galvanizare nu îndeplinește cerințele, valorile pH -ului în afara gamei optime sau conținutul excesiv de acid sulfuric poate face ca acoperirea fragilă să fie fragilă

Grosimea acoperirii cu zinc:Grosimea insuficientă slăbește semnificativ proprietățile de protecție ale acoperirii, iar conținutul insuficient de fosfor poate reduce rezistența la pulverizare a sării la acoperirea cu nichel electrolesă.
Este recomandat să achiziționați un fir de fier galvanizat de la un producător profesionist pentru performanțe optime.